服装类实习报告

时间:2024-02-18 20:09:42
【必备】服装类实习报告四篇

【必备】服装类实习报告四篇

在当下社会,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编精心整理的服装类实习报告4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

服装类实习报告 篇1

此次实习的大体经过:自己找经理谈前来实习情况,定好后在车间实际工作了两天,然后陪同技术科的张师傅两人一同前往枣庄铭圣服饰有限公司跟单……

大一的时候,我就本着实践是检验真理的惟一标准的原则先后两次到服装厂去实习。但由于当时并没有开过专业课,所以对服装厂的各个部分都是懵懵懂懂的。大一暑假实习过程中,厂子里生产的主要是南方救灾物资、87武警棉大衣以及少量的外贸服装。实习期间服装厂主要做的是30000套迷彩服、数千件外贸服装和50000件军警大衣。

在大一的一年和大二的上学期在课堂上,我学习了很多理论知识和亲自动手实践的经历。这次到服装厂实习,我是满怀自信和求知若渴的心去的。

刚刚放寒假,我就暂时定好了计划,先后联系过本地的美的科服饰有限公司、山东省奥绒服装有限公司、德州波司登集团三个服装厂实习地点,于年前分别对几个服装公司进行调查。由于波司登上班时间和我们开学的时间产生冲突,上班时间过晚,美的科公司是今年刚刚成立刚刚投入运营的公司,暂不收实习生。最后只能选择了山东省奥绒服装有限公司。

刚刚一过完年,我就开始了的寒假实习之旅。

充满着自信,和经理谈了不足几分钟,就应允了我前来继续实习的请求,也直接答应了开始先从“基层”开始的打算。似乎考验我似的,把几吨的任务量放给了我,虽然自信满满且从不服输,但是看到近七八十捆的布料还是不禁倒吸一口凉气。上岗的前两天,我就整日机械的做着这些工作。但我一直坚信,在任何一个岗位上都是能学到不少东西的。确实,从开始的两个小时能干5捆,到后来的10多分钟一捆,效率大大的提高了,直接提高了我对缝纫机械的操作熟练度。

草木可以在校园年复一年的生长,而我们却注定要被另一群人替代……而现在一直困扰我们的一个问题:我们比专科学生有什么优势,而我们,读大学,究竟读什么?

经过这几次的实践,我已经完全的肯定了一本书上说过的一句话:大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是否掌握了一门专业技能……一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值得肯定。

奥绒公司的工作流程大体如下:接单--合同签订--技术打样--客户确认--材料采购--进厂检验--裁剪--验片--

缝纫--半成品检验--后整理--成品检验--包装--抽箱检验--客人验货--出运--交单收汇

我们跟的是内单,属于外贸服装类。所谓外贸服装,是指国内服装生产厂家根据国外来料来样或国外来样、国内选料加工的同时,在完成订单后剩余的那部分产品,包括从面料、规格、花色上看不大出毛病的残次品、多余或节省下来布料私自加工的及国外退货的但无残次的“出口转内销”服装。

跟单工作比较繁琐,小事,杂事,难事不少,如果借助于一些跟单方面的工具,会解决不少日常重复处理的工作,从而提高跟单效率,减少出错的可能性。

在实习过程中,使我们有充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身服装行业的学习、竞争打下了良好的基础。

服装类实习报告 篇2

在服装厂维系3个月的实习中,我们从基层做起,也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的延续需有

如流程车间里制作过程的衔接与紧凑,我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利,我们必须脚踏实地努力。

做为在校生,时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在进步。所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己能力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,我深深地体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间,担任我们指导的师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业,客户是要检查样品的,因此,样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的'需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中,我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作 ……此处隐藏2844个字……月12号去湖州新三和有限公司实习的,首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况,也让我跟后整理车间同事做自我介绍,这是我要工作的车间,同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做,我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我,让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头,把脏污,画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度,该公司要分为以下部门:(1)厂长办公室(2)业务部(3)质管部(5)裁剪车间(6)缝制车间(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)(8)厂部办公室(9)设备部(10)餐厅部(11)后勤部(12)仓库。

各个部门都有其自身的职责,比如,厂长工作职责是:一抓人员,深入员工队伍,了解员工心声,在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收,设专人负责新工人的培训,保证车间生产所需人员。加强员工教育,提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养,储备企业长期发展所需人才。二是抓货源,承接工厂正常及外放所需货源,并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料,保证车间的正常生产,减少误工浪费。深入车间生产,及时调整生产计划,压缩工时,提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接,尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理,根据个人特长,对管理人员进行合理分工,营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划,带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度,做到奖罚分明。加强各项费用的核算,控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理,为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况,布置当日工作计划。

我在后整理车间,明白后整理工作职责是:一是辅工车间,核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符,保证质量。周密均衡安排每天生产,做到及时外放,保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单,转交烫熨班。二是整烫,烫首件产品,按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符,及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位,保证质量。三是检查,检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付,并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录单,及时转到车间并记录时间,及时跟踪回收,保证数字的准确。四是包装,包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装,设专人清点包装。发货后,每天写出发货分析,报厂长,并保证入库数字准确。

还有领导对管理层的控制:一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与工资挂钩。

三是具体细节控制:

1、考核指标中,有两项没有完成的,扣主要负责人工资的30%,有三项没有完成的,降职或降薪使用,或直接调理岗位。

2、工厂定员生产,降低员工流失率,不高于30%,对所有管理人员下达招工任务,完成奖励,完不成进行扣罚,每少招一人扣50元。

3、做好投产前的跟踪落实,凡是有落实不到位,造成停工待料的,扣责任人考核分5分。

4、质量:加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元,凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分,扣质量负责人考核5分,造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。

5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核,每项指标完不成扣考核分5分。

6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员,扣当月工资的305,1000元以上xx元以内的,扣当月工资的60%。xx元以上的,调离岗位。

7、各车间和部门工作流程执行iso9000标准,连续三次罚同一错误者,予以调离岗位等。

同时,我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程:业务技术仓库裁剪缝制后整理出库

具体控制如下:

(1、业务与客户承接定单,通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系,确定投产及发货日期。

(2、技术科按客户要求,确保样板、样品与资料相符,并发船样待客户确认。

(3、仓库及时清点面辅料,齐全后方可投产

(4、裁剪与技术属上下道关系,裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产,并及时发现问题,提高生产效率保证能供应缝制车间生产。

(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务,给后整车间留出足够的时间。

(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作,辅工车间要保证缝制车间的半成品,服务好班组,成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转,确保产品质量保证按时发货

正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高,产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度。

我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计,到国内寻找厂家生产。质量合格的,正规渠道出厂的,就是专卖店里的真货。原单货(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的计划报废物资中抠出一点,偷偷加工的成衣。它和真货的惟一区别,不过是庶出而已,数量较少。还有一种原单货,是因为种种问题,被品牌商拒收的外转内销,有时数量颇多。最常见的是颜色差异,即与外商要求的不一致,但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好,造型线条光滑,服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感,能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等,该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中,例如西服、套装的设计。

5.实习结论

这次实习被分配到后整理车间工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与整理车间的相关工作,对该公司的管理制度、一些部门的职责、生产流程、服装的一些基本知识有了一定的了解。同时也深切感受到了指导老师、同事们的关怀与热心帮助,团队合作精神与敬业精神。

6.实习小结

这次实习虽然时间不是很长,但让我受益非浅,是一次真正的理论与实践的相结合。通过这次实习我了解到了服装企业生产的全过程,提高了动手能力和实际解决问题的能力。向工人师傅们学到不少的经验。这是个知识化的社会,知识是必备的。机会总是为有准备的人留着。这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。这是我第一次与社会接轨,从学校到社会,让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。还让我明白了人际关系的重要性,要学会于人好好相处,关爱他人。

总之,这次实习让我提高了很多,也给我指明了今后该努力的方向。最后要感谢湖州新三和服饰有限公司给了我这个实习的机会以及同事们给我的帮助和关爱,还要感谢潘师傅对我的指导及教诲。

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